超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269至+80℃條件下工作，超高分子量聚乙烯管道技術在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性線型工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可廣泛應用于冶金、礦山(礦漿輸送、注漿回填）、電力（粉煤灰輸送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥漿輸送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。
超高分子量聚乙烯管發(fā)展史：
2009年發(fā)改委、科技部、商務部、知識產(chǎn)權局四部委將超高分子量聚乙烯管材列為當前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)化領域項目。
超高分子量聚乙烯管道在2001年被科學技術部國科計字（2000）056號文件列為科技成果計劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。是863計劃成果轉化項目。
早由美國Allied Chemical公司于1957年實現(xiàn)工業(yè)化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國于1964年早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。
超高分子量聚乙烯管發(fā)展迅速，80年代以前，平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是迅速。
超高分子量聚乙烯管優(yōu)越性：
超高分子量聚乙烯管適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有好的優(yōu)越性。
北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結果為：玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管道5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結果表明，超高分子量聚乙烯管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯管道的獨特分子結構，具有極高的抗滑動磨擦能力和質輕的優(yōu)點，單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，超高分子量聚乙烯管道抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，快捷方便、無需防腐、省工省力，體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟”的優(yōu)越性。
1、抗沖擊性。抗環(huán)境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強。
2、耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、是一種飽和分子團結構，化學性能穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、具有不粘著性，它的化學和物理極性低于普通塑料，結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結垢就難以形成。
5、理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右。
6、摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。
超高分子量聚乙烯管應用管線：
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。
